減速齒輪箱是機械傳動系統中的核心部件，其維護質量直接影響設備運行的穩定性、壽命和效率。以下是減速齒輪箱的系統化維護指南，涵蓋日常檢查、定期保養、故障預防及應急處理等關鍵環節。

潤滑油管理

換油周期：根據工況和潤滑油類型確定換油周期(一般工業齒輪箱為2000-5000小時，重載或高溫環境需縮短至1000-2000小時)。

油品選擇：根據齒輪箱類型(如斜齒輪、錐齒輪)和負載條件選擇合適的潤滑油(如礦物油、合成油或半合成油)，粘度需符合制造商要求(如ISO VG 150-460)。

換油流程：

停機后等待油溫冷卻至50℃以下，避免燙傷。

打開放油塞，排放舊油至干凈容器(可分析油樣檢測磨損顆粒)。

用清洗劑沖洗齒輪箱內部，清除殘留油泥和雜質。

注入新油至規定油位，啟動設備低速運轉5-10分鐘，使潤滑油充分覆蓋齒輪和軸承。

再次檢查油位并補充至正常范圍。

關鍵部件檢查與更換

軸承：每6-12個月檢查軸承游隙(使用千分表測量)和潤滑狀態。若游隙超過標準值或出現點蝕、剝落等損傷，需立即更換。

齒輪：定期檢查齒輪齒面磨損、點蝕、膠合及斷齒情況。輕微磨損可通過修磨處理，嚴重損傷需更換齒輪或齒輪軸。

密封件：每2-3年更換一次密封圈、O型圈等易損件，防止老化漏油。

對中與緊固

軸對中檢查：每半年使用激光對中儀或百分表檢測輸入/輸出軸的對中精度，偏差應控制在0.05mm以內。不對中會導致軸承和齒輪異常磨損。

螺栓緊固：定期檢查齒輪箱端蓋、地腳螺栓的緊固力矩，防止松動引起振動和漏油。